自動(dòng)配料

鉬冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)


我公司自行開發(fā)研制的鉬冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)主要應(yīng)用于鉬鐵冶煉行業(yè)原料的自動(dòng)上料、自動(dòng)配料、自動(dòng)混合及自動(dòng)包裝。改系統(tǒng)代表了國(guó)內(nèi)鉬冶煉行業(yè)配料自動(dòng)化的水平。該系統(tǒng)顯著提高生產(chǎn)效率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、保證產(chǎn)品質(zhì)量、改善了員工工作環(huán)境。
系統(tǒng)組成
       該系統(tǒng)主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)輸送系統(tǒng)、自動(dòng)混料系統(tǒng)、自動(dòng)包裝系統(tǒng)五大部分組成。
       配料系統(tǒng)共設(shè)計(jì)10-12個(gè)料倉(cāng),儲(chǔ)料倉(cāng)上料形式根據(jù)物料不同可以采用斗提機(jī)或者大傾角皮帶機(jī),其中氧化鉬料倉(cāng)為帶攪拌的料倉(cāng)。 各個(gè)料倉(cāng)均為稱重料倉(cāng),系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料位信號(hào),信號(hào)傳輸采用模擬量采集方式,由變送器直接將模擬量信號(hào)傳輸至PLC模擬量采集模板。
       每一個(gè)料倉(cāng)下方設(shè)計(jì)一個(gè)稱量斗,用于該種物料的稱量, 稱量斗計(jì)量精度:優(yōu)于± 0.3%,可達(dá)到± 0.1%。
       稱量斗稱量完物料之后將物料卸至轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī),通過皮帶機(jī)將物料輸送至混料機(jī),混料機(jī)開始混料,完成整個(gè)配料過程。
產(chǎn)品功能與特征
       1. 操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高,輸入相關(guān)參數(shù)后只需按下啟動(dòng)按鈕就可完成自動(dòng)配料、混料。
  2. 配料過程全自動(dòng),避免人為因素的影響,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少人員成本。
  3. 多種喂料方式選擇,精度可以達(dá)到0.1%。
  4. 配方權(quán)限管理,區(qū)分管理人員和操作人員,實(shí)現(xiàn)了配方保密。
  5. 該系統(tǒng)可儲(chǔ)存編輯多個(gè)配方, 配方可達(dá)500個(gè)。
  6. 系統(tǒng)可自動(dòng)存儲(chǔ)配料過程中所有信息,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性,并能打印報(bào)表。